擴散焊是將兩個待焊工件緊壓在一起，并置于真空或保護氣氛爐內加熱，使兩焊接表面微小的不平處產生微觀塑性變形，達到緊密接觸，在隨后的加熱保溫中，原子間相互擴散而成冶金連接的焊接方法，通常這類擴散焊稱之為固相擴散。它的特點是待焊表面質量要求高，焊接時間較長，接頭質量不穩定。

隨著擴散焊工藝的發展，出現了瞬間液相擴散焊，它可降低待焊表面制備的質量要求，減少焊接時間，提高接頭質量的穩定性。它常在待焊的表面間加一層有利于擴散的中間材料，該材料在加熱保溫中熔化，并形成少量的液相，這些液相金屬可填充縫隙，也使液相中的某些元素向母材擴散，最后形成冶金連接。